






数字孪生是源自工业界的概念。在工业制造领域,有一个词叫做“产品生命周期管理(plm)”。相信很多人都听说过。生命周期,是指数字孪生可以贯穿产品包括设计、开发、制造、服务、维护乃至报废回收的整个周期。它可以帮助企业把产品---地造出来,帮助用户---地使用产品。而实时/准实时,是指本体和孪生体之间,可以建立实时或准实时联系。两者并不是完全独立的,映射关系也具备一定的实时性。双向,是指本体和孪生体之间的数据流动可以是双向的。并不是只能本体向孪生体输出数据,孪生体也可以向本体反馈信息。企业可以根据孪生体反馈的信息,对本体采取进一步的行动和---。
市场上的重型装备,如火箭、飞机、空间站等,线上网展,结构复杂、开发周期长、定制要求高,在交付使用之前几乎无法开展全系统的试运行,这时能模拟运行环境、对运行数据能进行计算并且能实现可视化管理的仿真技术就成为“必需品”了。而其它的工业产品虽然能通过实验获得更多的反馈数据,但一来试验周期长,二来产品的重新调整又需要新的财力、人力投入,于是仿真技术便有了更多的应用领域。
数字孪生起源于工业制造领域。工业制造也是数字孪生的主要战场。在产品研发的过程中,数字孪生可以虚拟构建产品数字化模型,对其进行仿真测试和验证。生产制造时,可以模拟设备的运转,还有参数调整带来的变化。数字孪生能够有效提升产品的---性和可用性,同时降低产品研发和制造风险。维护阶段,数字孪生也能发挥重要作用。采用数字孪生技术,通过对运行数据进行连续采集和智能分析,可以提供维护周期的参考依据。数字孪生体也可以提供故障点和故障概率的参考。
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